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真空滤油机与离心机滤油机的功能对比
日期：2025-04-30 17:00
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摘要：真空滤油机与离心机滤油机的功能对比离心式滤油机能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付**。对高粘度油品要求加热到84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机；真空滤油机利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原进行水分分离，采用机械过滤方式**杂质。油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，*后由真空泵排向空中。普通真空滤油机只能分离水分只适于脱除油中微量水分，例如处理变压器油对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油，则应选择聚结真空结合的真空滤油机；聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用****的聚结分离技术，能迅
真空滤油机与离心机滤油机的功能对比
离心式滤油机能够除去游离水和粗大杂质，但对乳化油或细微颗粒却无能为力。不能去除漆皮等悬浮物；不能有效对付**。对高粘度油品要求加热到 84.5℃以上，加速油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳化。要求频繁的系统清洗；系统安装要求高，工程量大。设备造价高，并不能解决油品乳化问题，许多电厂、钢厂已停止使用离心机；
真空滤油机利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原进行水分分离，采用机械过滤方式**杂质。
油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，*后由真空泵排向空中。
普通真空滤油机只能分离水分只适于脱除油中微量水分，例如处理变压器油
对于含水量多的透平油、润滑油或油膜轴承油，则应选择聚结真空结合的真空滤油机；聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用****的聚结分离技术，能迅速的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
真空滤油机缺点：杂质含量太高，如含有大量油泥、粉尘，则不能选用，真空滤油机适合精密过滤。
真空滤油机资料可参考www.tongruigl.com查询
一般来说，普通真空滤油机主要应用于油品含水却不超过20%的情况，去除油中的少量水分，板框压力式滤油机主要使用来去除润滑油中的固相杂质，单纯的板式滤油机现已较少应用，可用精密滤油机（移动式，滤材为不锈钢席形网滤芯），较为方便；当然，在润滑油中的机械杂质较多时，使用板框压力式滤油机经济得多。至于是否一定要用，我们的理解是需要根据循环用油的颗粒度要求，过滤精度低于20um的用板框压力式滤油机，如果精度需提高，这时就必须采用精密滤油机了。
离心式滤油机则适合用于过滤：含有大量水分却未乳化的油品（水分含量30%以上）；含有油泥或者大量粉尘的油品。该类滤油机适用甩大水甩大杂质，不适用于精密除杂，破乳脱水。
